Vor der Einführung des Trockeisstrahl-Verfahrens

Früher erfolgte die Reinigung in der Pharmabranche manuell. Dieser Prozess dauerte oft 3-4 Stunden. Wasser und Chemikalien sind in diesem Bereich keine Option, so dass die Rückstände abgekratztwerden mussten. Das führte zu Verschleiß sowie Beschädigungen der Maschinen. Zusätzlich führte das Kratzen zu Kratern in der Oberfläche, was schnellere Schmutzanhaftungen nach sich zog. Heutige Hersteller von medizinischen Geräten sind mit Mikroformen von Präzisionsteilen (mit gering Toleranz) wohl vertraut – und sämtlichen damit verknüpften Problemen. Von der Produktion von Katheterspitzen über chirurgische Geräte bis zu chirurgischen Stents – immer stehen saubere Fertigungsanlagen im Vordergrund.

Die Reinigung von Mikrokavitäten in Produktionsformen (wie auch die Reinigung der kleinen, tiefen und komplexen Geometrie von Mikrowerkzeugen) ist ein kritisches Problem bei der Herstellung von Medizingeräten mit sehr geringer Toleranz. Weitere bedeutende Probleme bei der Herstellung sind die Reinigung der Spannvorrichtungen (die während der Herstellung verwendet werden) sowie das Entfernen des Trenngrats (Entgraten) oder der Materialgrate von den Endprodukten. Präzises Trockeneisstrahlen ist eine perfekte Möglichkeit, um die Herstellungsprozesse Ihrer medizinischen Geräte zu verbessern.

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